Mit der zunehmenden Intelligenz moderner Systeme steigen die Anforderungen an das Testumfeld in Entwicklung und Produktion. Die Komplexität der Systeme und die wachsende Variantenvielfalt erhöhen den Absicherungs- und Testaufwand erheblich. Wir bieten Prüfstandslösungen, die Zeit und Kosten sparen – durch automatisierte Tests, vollständige Traceability und reproduzierbare Ergebnisse. Von der ersten Idee bis hin zur Prototyp- und Serienentwicklung unterstützen wir Sie umfassend im Bereich Prüfstände.
Ganzheitlicher Ansatz in der Testsystem-Entwicklung
Um den individuellen Branchen- und Kundenherausforderungen Rechnung zu tragen, verfolgen wir einen ganzheitlichen Entwicklungsansatz: von Analyse, Definitions- und Konzeptphase über das Engineering der Gesamtanlage (Softwareentwicklung und Hardware) bis hin zur Feldbetreuung. Wir agieren hersteller- und systemunabhängig – ausschlaggebend ist für uns stets der individuelle Kundenbedarf.
Wir legen großen Wert darauf, dass Tests durchgängig von der Entwicklung bis zur Produktion umgesetzt werden. Bei der Konzeptentwicklung berücksichtigen wir Freigabeprozesse für Anlagen und Prüfabläufe, um die Qualität zu sichern und den Einrichtungsaufwand zu reduzieren. Anforderungen des Requirement Engineering wie Toolqualifizierung und Normkonformität berücksichtigen wir sowohl bei der Lastenhefterstellung und Technologieberatung als auch bei der Konzepterstellung für Maschinen und Tests.
Im Zuge des Engineerings der Gesamtanlage setzen wir auf modulare Softwarearchitekturen und state-of-the-art Datenmanagement. Tracebility und Skalierbarkeit sind dabei ebenso wichtige Aspekte wie unser Ansatz „Smart Data statt Big Data“. Nach Inbetriebnahme stehen wir Ihnen mit unseren Serviceleistungen zur Seite, unterstützen beispielsweise in der Wartung oder beim Lifecycle Management. Egal ob Entwicklungs- oder Produktionsprüfstand, Ihre individuellen Anforderungen stehen immer im Mittelpunkt.
Sie haben ein konkretes Anliegen?
Wir unterstützen Sie gerne mit optimalen Testumgebungen. Ob Analyse und Konzept oder Engineering einer Gesamtanlage und Betreuung nach Inbetriebnahme – wir beraten und entwickeln für Sie hersteller- und systemunabhängig.
Unser Portfolio: Maßgeschneiderte Prüfstände und modulare Komponenten-Prüfstände für Integrationstests
Wir bieten umfassende und maßgeschneiderte Lösungen für die Prüfung von klassischen Lenk- und Bremssystemen bis hin zu modernen Steer/Brake-by-wire und elektrischen Antrieben. Dank eines durchdachten Konzepts für den mechanischen Aufbau können Prüfling und Aktorik präzise justiert werden, wodurch vollständig reproduzierbar getestet werden kann. Mit leistungsstarken Algorithmen und automatisierter Reglerauslegung erzielen wir eine hohe Regelgüte, die für exakte Testergebnisse sorgt. Unsere professionelle Echtzeit-Software sowie eine optimierte Systemarchitektur ermöglichen Abtastraten von bis zu 20 kHz.
Haptische Prüfungen ohne Versuchsfahrzeuge: Tests können direkt am Prüfstand durchgeführt werden, was reale Testfahrzeuge überflüssig macht.
Kosteneinsparungen: Weniger Fahrten mit Versuchsfahrzeugen reduzieren Testkosten erheblich.
Erweiterte Testabdeckung: Prüfstände ermöglichen präzise und zerstörungsfreie Tests, die im Fahrzeug nur schwer oder zerstörend durchführbar wären.
Frühzeitige Validierung: Durch modellbasierte Prüfstandsauslegung können Systementwürfe frühzeitig geprüft und validiert werden.
Vollständige Automatisierung: Unsere Prüfstände ermöglichen eine vollständige Prüfautomatisierung.
Normgerechtigkeit: Unsere Testsysteme entsprechen den Anforderungen der ISO 26262 (sofern gefordert).
Hohe Flexibilität durch modularen Aufbau
Unser modularer Prüfstandsaufbau erlaubt die einfache Kopplung einzelner Systeme, wie etwa EPS-Rack Powerpack, EPS-Column/Lenkrad Powerpack oder Bremsregelsysteme inkl. Bremskraftverstärker. Soll das Lenk- und Bremsgefühl des Fahrenden realitätsgetreu simuliert werden, kann der Prüfstand problemlos mit einem dynamischen oder statischen Simulator verbunden werden (Real Driving Experience/ Feeling). Dieses Feature ist auch später nachrüstbar.
End-to-End Service
Als Ihr Generalunternehmer begleiten wir Sie bei allen Herausforderungen – von der Optimierung bestehender Systeme bis hin zur Bereitstellung schlüsselfertiger Komponentenprüfstände. Unsere End-of-Line Qualitätsabsicherung umfasst unter anderem:
Prüfung von Produkteigenschaften wie z.B. Drehmoment und Kraft
Funktionen zur Sensorparametrierung und -kalibrierung (z.B. von intelligenten Positionssensoren) für Produkte unterschiedlichster Kommunikationsprotokolle (z.B. analog, SENT, LIN, CAN, Profibus, Profinet, EtherCAT etc.)
Variable Test-Räumlichkeiten
Nutzen Sie unsere variablen Räumlichkeiten mit einer Ausstellfläche für Prüflinge von 3,00 m x 6,00 m. Vorhanden sind: 140kW Drehstrom (400V) Stromversorgung, ein Schwerlastboden für Prüfstände bis zu 15t, ein 5t Deckenkran, ein Pumpen-Sumpf von 0,8 m x 0,8 m x 0,6 m sowie Druckluft mit 6bar. Die Abschaltung erfolgt über BMA. Die Kühlleistung beträgt über Umluft 90kW, über Kühlwasser 40kW. Darüber hinaus steht eine separate Prüfstandswarte (für Schutz vor Wärme, Mechnik, Lärm) mit Büro-Arbeitsplätzen zur Verfügung und die Videoübertragung vom Prüfstandsraum in die Warte ist ebenfalls möglich.
Wir zeichnen uns nicht nur durch technische Exzellenz und Innovation aus – wir haben immer auch einen ganzheitlichen Blick auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Dabei schauen wir über den Tellerrand hinaus und bieten Lösungen an, die weit über Standardanforderungen hinausgehen. Diese umfassende Perspektive und unser Engagement für Kundenzufriedenheit schätzen unsere Partner und machen uns zu einem wertvollen Verbündeten in jedem Projekt.
Severin Roderer, Senior Manager Test Systems Development, ITK Engineering
Innovation
Hardwareunabhängige und skalierbare Software für Messsysteme und Prüfprozesse
Die Integration unterschiedlicher Messgeräte ist sinnvoll, um Mess- und Prüfprozesse zu optimieren und gewonnene Daten bestmöglich zu nutzen, birgt jedoch auch Herausforderungen. Mit der ITK Measurement and Testing Software von ITK Engineering wird die die Datenerfassung, Anlagenüberwachung und -Steuerung ab sofort einfach und quellenunabhängig möglich.
Plattformentwicklung für die EOL Prüfung von intelligenten Sensoren
Herausforderung: Prüffeld für die Prüfung von Sensoren mit sehr großer Variantenvielfalt Das Projekt umfasste zwei zentrale Ziele: Zum einen wünschte sich der Kunde eine flexible Plattformsoftware- bzw. Softwarelösung, die die unterschiedlichsten Anforderungen der Prüflinge abbilden kann. Zum anderen sollte ein Prüfstandard in verschiedenen globalen Werken unter Berücksichtigung der Funktionalen Sicherheit (ISO 26262) etabliert werden. Kundenseitig war zwar eine individuelle Prüfsoftware für jede zu prüfende Variante vorhanden. Die Traceability und Rückverfolgbarkeit von Prüfungen und geprüften Sensoren war jedoch nicht durchgängig möglich. Auch waren Qualität, Wartbarkeit und Erweiterbarkeit der Software nicht gewährleistet.
Lösungsweg: Entwicklung einer Plattformlösung Basierend auf COTS-Hardware verwendete ITK Engineering Inprozesskontrollen (IPC) und industrielle Messtechnik. Softwareseitig entwickelte ITK zahlreiche Plattformfunktionen wie User-Management, Konfigurations- & Variantenmanagement, Hardware-Abstraktion (z.B. Messtechnik, externe Geräte, Aktoren, Prüfling), Testsequencing, Event-Logging, Messdatenspeicherung sowie ein Plug-In Konzept für neue Sensortypen.
Kundenmehrwert Durch eine Architektur mit Plug-Ins für die unterschiedlichen Anwendungsbestandteile minimierte ITK den Absicherungsaufwand für die Toolqualifizierung: Sind Änderungen oder Erweiterungen notwendig, müssen nur die betroffenen Plug-ins qualifiziert werden. Während des gesamten Projekts achtete ITK auf ein ausgeglichenes Verhältnis zwischen Entwicklungs- und Testaufwand bei der Toolqualifizierung.
Optimierung der Qualitätskontrolle produzierter, mechanischer Bauteile
Herausforderung: Komplexität in der Qualitätssicherung beherrschbar machen Unser Kunde stand vielfältigen Herausforderungen gegenüber: So dürfen aus einem Werk keine fehlerhaften Teile ausgeliefert werden. Dementsprechend hoch waren die Anforderungen an die Qualitätssicherung – besonders bei steigender Komplexität. Ein weiterer zentraler Aspekt bestand in der Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit der deutschen Produktionsstandorte, da die Bauteile in mehreren Hallen, Werken und Ländern gefertigt werden. Und zu guter Letzt nutzte der Kunde trotz harter Taktzeitanforderungen viele Systeme mit veralteter Hardware.
Lösungsweg: kamera- und sensorbasierte End-of-Line Kontrolle Die gewünschten Qualitätsstandards erreichte ITK Engineering mit zwei Maßnahmen: Zum einen entwickelte ITK eine kamera- und messtechnikbasierte Lösung zur End-of-Line Kontrolle der mechanischen Bauteile. Zum anderen wurden im Rahmen eines Retrofits 25 Bestandsmaschinen modernisiert, erweitert und umgerüstet. Hierbei kamen mehrere 1D, 2D und 3D Lasersensoren zum Einsatz.
Kundenmehrwert ITK Engineering realisierte eine wiederholgenaue Gesamtlösung an der Grenze der technischen Machbarkeit seitens Algorithmen und Sensorik. Zusätzliche Softwarelösungen für den Betrieb und die Verwaltung des kompletten Prüffeldes wurden ebenfalls bereitgestellt . Der Kunde verfügt nun über umfangreiche Funktionen, um Messsystemanalysen (MSA) durchzuführen und das Systemverhalten zu überprüfen. Eine virtuelle MSA minimiert darüber hinaus den Testaufwand an der Anlage für neue Softwarevarianten.
Professionelle Software-Entwicklung mit LabVIEW im industriellen Umfeld
Herausforderungen: prototypische Software gefährdet Fertigung Die sehr modulare und flexible CESA³R Hardware benötigt eine robuste aber ebenso flexible Software zur Steuerung. Bei unserem Kunden, der Robert Bosch GmbH, existierte bereits eine Softwarelösung, welche jedoch lediglich prototypisch war und eine ausfallsichere Produktion nicht gewährleisten konnte. Deren Anpassung wäre mit einer langen Umrüstzeit und – im Falle eines Anlagenstillstands – mit einem Umsatzverlust einhergegangen.
Lösungsweg: flexible und modulare Anwendungsentwicklung mit LabVIEW ITK Engineering entwickelte für die Bosch GmbH eine komplette Anwendung mit LabVIEW. Dies beinhaltete die Klärung der wichtigsten Anforderungen mit dem Kunden, Backoffice Softwareentwicklung sowie Tests mit und beim Kunden. Die Lösung wurde flexibel und modular konzipiert und umgesetzt, so dass, bei einer Erweiterung des Hardwaresystems, Erweiterungen der Software unkompliziert und schnell integriert werden können.
Kundenmehrwert Mit umfassender Kompetenz in der Entwicklung industrieller Anwendungen verhalf ITK Engineering in diesem Projekt dem CESA³R-System zur Industriereife. Die Robert Bosch GmbH kann kann nun eine voll funktionsfähige und robuste Software in seinen Anlagen nutzen ohne Produktionsausfälle zu riskieren. Durch den PlugIn-Ansatz kann die Software einfach erweitert werden und erfüllt dennoch die hohen Anforderungen einer Fertigungsanlage.
Software-Suite für die Parametrierung und den Betrieb von Prüfanlagen und Tests
Herausforderungen: Fehleranfälligkeit und geringe Vergleichbarkeit von Messergebnissen Kundenseitig existierte eine Lösung für die Parametrierung und den Betrieb von Prüfanlagen und Tests, die nicht mehr dem aktuellen Stand der Technik entsprach: Unübersichtliche Test-Konfiguration über einfache Textfiles führten zu Fehlern. Unterschiedliche Software und Prüfungen ließen keinen Vergleich zwischen Messergebnissen im Versuch und in der Produktion zu. Und aufgrund unzureichender Dokumentation war nicht sicher, mit welchen Parametern Messungen durchgeführt wurden.
Lösungsweg: Durchgehende Prüfsoftware vom ersten Versuch über die Validierung in die Produktion Um die Software passgenau zuzuschneiden, erhob ITK Engineering die Anforderungen der unterschiedlichen Fachbereiche wie Produktentwicklung und -validierung, Testfeld, Produktion und Qualitätssicherung und glich diese miteinander ab. Basierend darauf entwickelte ITK ein Konfigurationstool und die dazu passende Prüfstandssoftware. Das Konfigurationstool parametriert und verwaltet Prüfplätze, Testkonfigurationen und Messmittel und beinhaltet darüber hinaus den Anlagenaufbau und durchzuführende Funktionen. Es greift auf eine SQL Datenbank im Hintergrund zu und ist zu 100% vom Back-Office aus zu bedienen. Dadurch können Konfigurationen in der Vorbereitung erstellt werden und die Anlage wird durch diese Tätigkeiten nicht unnötigerweise blockiert. Die Software ermöglicht die manuelle oder vollautomatisierte Durchführung von Tests. Sie verfügt unter anderem über Funktionen zur Durchführung von Messsystemanalysen (MSA) und zur Charakterisierung des Prüfstandes sowie User Management mit Rollenfreigaben.
Kundenmehrwert Dem Kunden steht nun eine durchgehende Software-Suite für das Testing von der Entwicklung über die Produktvalidierung bis in die Produktion zur Verfügung. Dadurch wird einerseits Durchgängigkeit und Vergleichbarkeit der Messerergebnisse gewährleistet. Andererseits können Test-Konfigurationen vorab im Prüffeld getestet werden. Das integrierte Konfigurationstool reduziert die Fehlerrate von Konfigurationen und erleichtert die Analyse von Rückläufern durch die datenbankbasierte Konfiguration und Verlinkung in den Messdaten. Das Ergebnis: die Gefahr von Anlagenstillständen wird reduziert, es entsteht weniger Ausschuss und Rücklauf aufgrund falscher Konfigurationen und auch die Taktzeit wird verringert.
Vorteile
Maßgeschneiderte Prüfstandsentwicklung
Branchenübergreifende Expertise
Hersteller- und Systemunabhängigkeit
Ungelöste Herausforderungen? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
